除塵濾袋的壽命減短，不僅影響工廠工作進度，   會增加成本，所以除塵濾袋壽命是至關重要的，不過只要合理使用，便可以避免影響除塵濾袋壽命的現(xiàn)象發(fā)生，所以請謹慎和選材，合理使用。

1、選擇適合的過濾風速，過濾風速越大，初始阻力就會越大，時間久了，除塵濾袋就會出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象，穿孔現(xiàn)象一旦產(chǎn)生就會威脅除塵濾袋壽命；反之若降低過濾風速，就會出現(xiàn)粉塵二次飛揚的危害，所以中和兩點考慮，適合的過濾風速，才不會有除塵濾袋壽命減短等現(xiàn)象出現(xiàn)。

2、根據(jù)煙氣性質(zhì)選擇除塵布袋材料，現(xiàn)在除塵濾袋廠家可以根據(jù)工況的不同需求，生產(chǎn)出不同材質(zhì)的除塵濾袋，所以在選擇除塵濾袋時，可以根據(jù)煙氣性質(zhì)而定，這樣便可以減輕除塵濾袋壽命減短的危害。

3、合理的脈沖噴吹清灰，通常不同的除塵濾袋，擁有不同的清灰壓力和頻率，所以在脈沖噴吹清灰時，要根據(jù)不同的工況和除塵濾袋自身性質(zhì)定制頻率和壓力。

4、煙氣溫度在露點溫度以上，保持氣體在濾袋除塵器各處溫度要高于露點25～35℃，這樣便能防止除塵濾袋出現(xiàn)結露糊袋現(xiàn)象，延長其使用壽命。

5、控制煙氣溫度，每一種除塵濾袋都有所能承受高溫的限額，所以將煙氣溫度控制在這種限額之下是   的，在脈沖濾袋除塵器中，若煙氣溫度超過了除塵濾袋所能承受高溫的限額，就要立即切換成旁路運行，這樣才能避免煙氣溫度高對除塵濾袋的危害，從而延長除塵濾袋使用壽命。

除塵布袋的   優(yōu)點：

1、表面未完濾：通常工業(yè)用濾材是深層過濾。它是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達到過濾。建立過濾時間長，阻力大，效率低，截留不   ，過濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長，設備占地面積大。使用覆膜除塵濾袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是過濾，近的時間處于過濾。

2、使用除塵濾袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是過濾，近的時間處于過濾。

3、容易清灰：任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上，下的粉塵量，清灰時間長短，具有非常優(yōu)越的清灰特性，每次灰都能   除去塵層，濾料內(nèi)部不會造成堵塞，不會改變孔隙率和質(zhì)量密度，能經(jīng)常維持于低壓損失工作。

4、壽命長：覆膜濾料無論采用什么清灰機制，都可發(fā)揮共優(yōu)越的我一，是一種將單機布袋除塵器設計功能   發(fā)揮過濾作用的過濾材料。因而成本低廉。覆膜濾料是一種強韌而柔軟的纖維結構，與堅強的基材復合而成。所以有足夠的機械強度，加之有   的脫灰性，降低了清灰強度，在低而穩(wěn)的壓力損失下，能長期使用，延長濾袋壽命。

5、低壓，通量連續(xù)工作：傳統(tǒng)的深層過濾的濾料，一旦投入使用，粉塵穿透，建立一次粉塵層，透氣性便下降。過濾時，內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象，從而增加了除塵設備的阻力。覆膜濾料以微細孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近于零，投入使用事提供佳的過濾效率，當沉積在薄膜濾料表面的被濾物達到   厚度時，就會自動脫落，易清灰，使過濾壓力始終保持在很低的水平，空氣流量始終保持在較，可連續(xù)工作。

6、低壓，高通量連續(xù)工作。傳統(tǒng)的深層過濾的濾料。

7、除塵布袋容易清灰，使用壽命長。