1、鍋爐除塵器布袋外觀檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。

　　2、鍋爐除塵器布袋功能特性：如耐溫性、性、靜電特性、疏水性等。

　　3、鍋爐除塵器布袋物理性能：如布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

　　4、鍋爐布袋除塵器布袋機械性能：如除塵布袋的斷裂、斷裂伸長率、布袋的經(jīng)緯向負荷伸長率、濾料的脹破等。

　　5、鍋爐除塵器布袋濾塵特性：如阻力系數(shù),靜態(tài)除塵效率、動態(tài)除塵效率、濾料的動態(tài)阻力、阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。

　　下面為大家介紹鍋爐除塵器的檢查工作內(nèi)容：

　　一、每日檢查工作的內(nèi)容：檢查除塵器的壓差；監(jiān)測煙氣流量；目測或用連續(xù)監(jiān)測儀監(jiān)測煙囪出口情況；監(jiān)測清灰周期、指示燈或控制柜上的儀表；監(jiān)測輸灰系統(tǒng)是否正常。

　　二、每周檢查工作的內(nèi)容：布袋除塵器檢查輸灰系統(tǒng)上所有運動部件；檢查各風(fēng)門的運行；檢查壓縮空氣系統(tǒng)；吹掃壓差計塵氣側(cè)管線里的灰塵；檢查溫度變送器的工作狀況；檢查密封風(fēng)機的工作狀況。

　　三、每月檢查工作的內(nèi)容：檢查所有軟管及夾頭；檢查除塵器殼體有否腐蝕；旁通風(fēng)門能否正常動作。

　　四、每兩個月檢查工作的內(nèi)容：檢查凈氣室及灰斗內(nèi)有否積灰；按需要換或蓋住破袋；檢查人孔門及連接處有否漏風(fēng)；檢查氣包下方靠近脈沖閥處的橡膠接頭。

　　五、每三個月檢查工作的內(nèi)容：檢查氣包里面是否有水、油及腐蝕現(xiàn)象；檢查所有的脈沖清灰閥能否正常工作。

　　六、每年檢查工作的內(nèi)容：檢查氣包的漏氣情況；檢查脈沖清灰閥，換破損部件。

　　單機脈沖除塵器運行中的注意事項介紹：

　　1、制定維護人員值班表，值班的人要記錄運行的情況。要經(jīng)常不定期檢查電控清灰裝置（包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統(tǒng)等）運行是不是正常，有時調(diào)正清灰的時間，以清灰效率。

　　2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)是不是正常，氣源壓力是否符合標準要求、穩(wěn)定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。

　　3、隨時監(jiān)視排放出來的煙塵濃度，發(fā)現(xiàn)冒灰應(yīng)及時檢查濾袋破損情況以及過濾室密封的情況，堵塞漏氣孔或換新袋。

　　4、脈沖布袋除塵器在正常的工作時刻各料倉每隔30分鐘清一次灰，開啟倉壁振動器，將倉內(nèi)的鋅粉全部卸出，以防鋅粉干結(jié)及著火。

　　5、當從鍍小管（4-6分）調(diào)換到鍍大管時，由于鍍小管含水量比較小，大管含水量比較大，如果與除塵器內(nèi)干燥的鋅粉接觸容易造成鋅粉著火，所以在鍍小管轉(zhuǎn)換鍍大管前將倉內(nèi)鋅粉卸出，保持倉內(nèi)無鋅粉并倉內(nèi)溫度。

　　6、脈沖布袋除塵器停機之前，應(yīng)對除塵濾袋清灰三次，避免濾袋上的鋅粉太多，再用時清灰難度加大。

　　7、單機脈沖除塵器停機后將各倉內(nèi)鋅粉全部卸出。

　　8、所有的設(shè)備全部應(yīng)該保持、衛(wèi)生整潔，所加潤滑油要質(zhì)量和數(shù)量。